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  耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能(即熱穩(wěn)定性),同時在高溫時又有足夠的強度(即熱強性)。不銹鋼法蘭除了耐蝕性外,還具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,許多不銹鋼可兼作耐熱鋼或低溫鋼使用。那么如何增加不銹鋼法蘭的耐熱性能呢? 下面小編分享增加不銹鋼法蘭盤耐熱性能的3個方法：

  ①保證抗氧化要求需較高含鉻量以形成致密氧化膜。能在800℃、1000℃、1100℃仍保持熱穩(wěn)定性的鉻的質(zhì)量分數(shù)分別為10%~12%、22%和30%。含Cr量越高抗氧化能力越強。在鋼中加入Al和Si等合金元素有助于增強Cr的影響。使鋼材表面形成結(jié)構(gòu)致密并與鋼材表面牢固結(jié)合的氧化膜,如Cr2O3、Al2O3、SiO2等合金氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用,從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度。在不銹鋼法蘭中,若氧化膜主要以(FeCr)2O3的形式出現(xiàn)時,其抗氧化溫度劇變的能力最為優(yōu)越。

  ②保證熱強要求的措施a.增Ni以得到穩(wěn)定的奧氏體組織,利用Mo、W固溶強化提高原子間結(jié)合力。但加Mo對抗氧化性不利。b.形成碳化物(MC、MC6)為主的第二相,為此應適當提高含碳量。c.加入微量硼或稀土等以控制晶粒度并強化晶界,如耐熱奧氏體不銹鋼法蘭0Cr15Ni25Ti2 MOAIVE。

  ③高溫脆化問題。耐熱不銹鋼在熱加工或高溫長期工作時會產(chǎn)生各種脆化現(xiàn)象,如MoCr13鋼在550℃左右的回火脆性,高鉻鐵素體鋼的晶粒長大脆化,奧氏體鋼沿晶界析岀碳化物造成的脆化以及鐵素體鋼的475℃脆性、850℃附近的σ相析岀脆化,甚至高CrNi奧氏體鋼也有σ相析出脆化問題。耐熱鋼在高溫使用過程中要考慮到長期高溫工作時可能產(chǎn)生脆化現(xiàn)象和高溫疲勞失效。疲勞失效一般由表層或者表面下某些缺陷形成裂紋,裂紋在交變載荷作用下,逐漸擴大,直至斷裂。出了幾種耐熱鋼適用溫度范圍及主要用途。

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